随着废旧金属回收行业的不断发展，生产流程的过程控制不但影响设备工作效率，也关系着生产质量。金属撕碎机生产线能够实行高度的自动化控制、对生产过程进行全程电流监控，温度监测等，同时金属撕碎机生产线的自动供料系统实现了自动供料、供料均匀、自动配料的目的，并很好地实现所需的原料集中处理、输送，避免车间噪音、灰尘，热气污染，解决原料重复人工搬运的高成本及现场工作环境的维护，而重要的是降低人工、耗电、维修成本，提高产品质量，提高工作效率。
  由于金属撕碎机能够撕碎的原料多，比如各种易拉罐、油漆桶、废旧钢材等，所以被同行称为“多功能撕碎机”，它也可以被叫做“废铁撕碎机、易拉罐撕碎机、废钢撕碎机、油漆桶撕碎机、铁皮撕碎机等。由于废旧回收这个有利于节约能源的行业，被大力的推崇，使得金属撕碎机在轴内的销量也与日俱增，被撕碎后的金属块可以直接进行炼铁炼钢，有效的减少了能源的消耗。
  众所周知，金属的硬度是很高的，哪么金属撕碎机可以撕多厚，又能将金属撕碎出效果是怎么做到得呢？这个就要从金属撕碎机的内部构造来了解了，我们的技术人员告诉我们，这都要归功于金属撕碎机中的精制合金刀。这种刀片是啮合式刀片，形成对辊式，金属进入到撕碎机内部时，对辊相互进行相反运动，将金属块进行“咬”碎。当不能进行撕碎的时候，金属撕碎机会智能的进行反转，将原料“吐”出来，在重新咬合。
  直到金属块被撕碎成小块状，能够从出料口排出为止，对不能达到要求的物料，重新进行上述撕碎操作。在物料进入到撕碎仓内的时候，金属撕碎机会智能的从物料薄弱的位置进行撕碎，以此类推，直到将物料嘴硬的部位撕碎为止。目前，世界范围内都在开始进行废旧资源的回收再利用，提倡“垃圾只是被放错了的资源”。废金属作为一种高回收价值的材料，回收工艺相对简单，有害物质较少，如果分类规划的好的话，许多废金属通过金属撕碎机的处理，可以直接回收再利用。这样不仅能够节约金属资源，同时人工投入少，成本较低，利润丰厚。